金屬波紋管的材料選擇

波紋軟管的特性關(guān)鍵在于生產(chǎn)制造金屬波紋管和金屬成形后的圖形主要參數。波紋軟管的特性能不能達到設計規定，非常大水平上在于這種資料的生產(chǎn)制造品質(zhì)。原材料形變、電焊焊接不勻稱(chēng)、波型不規律及其成形后的殘留損害等都是造成部分零件造成高內應力，造成金屬太早無(wú)效。原材料的選用關(guān)鍵應考慮到以下幾個(gè)方面：

1）兼容模式

波紋軟管原材料務(wù)必與了解的工作物質(zhì)和銜接的各種零件相一致，由于壁厚非常薄，非常容易因電偶腐蝕和晶間腐蝕而毀壞金屬波紋管的一致性。清理物質(zhì)和清理加工工藝務(wù)必認真科學(xué)研究波紋軟管空氣彈簧金屬波紋管空氣彈簧波紋軟管的原料挑選，由于金屬波浪紋一部分的清潔和查驗較為艱難。

2）溫度

波紋軟管的環(huán)境溫度范疇為（-253～600）℃。用以高溫工作的波紋管原材料務(wù)必具備充分的耐熱性。當操作溫度上升時(shí)，原材料的彈性模具減少。造成波紋管的彎曲剛度、抗壓能力和疲憊使用壽命減少。超低溫下采用的金屬波紋管原材料務(wù)必具備較好的超低溫特性。在較低溫度下，原材料的延性對表層和缺點(diǎn)十分比較敏感，因而原材料表層質(zhì)量應嚴控。

3）使用壽命和工作壓力

波紋軟管的承重能力受原材料抗拉強度的限定波紋軟管的原料挑選，而疲憊循環(huán)系統頻次受原材料疲憊使用壽命和構造穩定的限定。規定高使用壽命，例如用以?xún)x表盤(pán)構件和水泵密封。