金屬波紋管的材料選擇

波紋軟管的特性關(guān)鍵在于生產(chǎn)制造金屬波紋管和金屬成形后的圖形主要參數(shù)。波紋軟管的特性能不能達(dá)到設(shè)計規(guī)定，非常大水平上在于這種資料的生產(chǎn)制造品質(zhì)。原材料形變、電焊焊接不勻稱、波型不規(guī)律及其成形后的殘留損害等都是造成部分零件造成高內(nèi)應(yīng)力，造成金屬太早無效。原材料的選用關(guān)鍵應(yīng)考慮到以下幾個方面：

1）兼容模式

波紋軟管原材料務(wù)必與了解的工作物質(zhì)和銜接的各種零件相一致，由于壁厚非常薄，非常容易因電偶腐蝕和晶間腐蝕而毀壞金屬波紋管的一致性。清理物質(zhì)和清理加工工藝務(wù)必認(rèn)真科學(xué)研究波紋軟管空氣彈簧金屬波紋管空氣彈簧波紋軟管的原料挑選，由于金屬波浪紋一部分的清潔和查驗較為艱難。

2）溫度

波紋軟管的環(huán)境溫度范疇為（-253～600）℃。用以高溫工作的波紋管原材料務(wù)必具備充分的耐熱性。當(dāng)操作溫度上升時，原材料的彈性模具減少。造成波紋管的彎曲剛度、抗壓能力和疲憊使用壽命減少。超低溫下采用的金屬波紋管原材料務(wù)必具備較好的超低溫特性。在較低溫度下，原材料的延性對表層和缺點十分比較敏感，因而原材料表層質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)控。

3）使用壽命和工作壓力

波紋軟管的承重能力受原材料抗拉強(qiáng)度的限定波紋軟管的原料挑選，而疲憊循環(huán)系統(tǒng)頻次受原材料疲憊使用壽命和構(gòu)造穩(wěn)定的限定。規(guī)定高使用壽命，例如用以儀表盤構(gòu)件和水泵密封。