密封膠的選擇和應用

密封膠選擇

①干試粘合密封劑關鍵應用于不常常拆裝的構(gòu)件。因為干躁，硬實，欠缺延展性膜式空氣彈簧塑膠粒秘方密封劑的選用和運用，不宜用以常常遭受震動和沖擊性的聯(lián)接位置，但具備不錯的耐溫性。

②干脫離型密封劑在有機溶劑蒸發(fā)后可產(chǎn)生綿軟有延展性的塑料薄膜。適用受震動或大間距的聯(lián)接件，但不適合用以大的聯(lián)接面和裝配流水線。

③不干膠標簽密封劑可用以常常拆裝和維修的聯(lián)接構(gòu)件。產(chǎn)生的塑料薄膜不容易長期干躁，并維持黏性，震動和耐沖擊性。適用大中型聯(lián)接面和生產(chǎn)流水線安裝工作，更適用機器設備的緊急檢修。這類強力膠高溫會變軟，間隙大，實際效果不太好。此刻最好是融合實芯墊圈。

④半干型粘彈性密封劑干躁后具備黏性和延展性膜式空氣彈簧塑膠粒秘方，加溫后黏度不減少，恢復力適度，密封性鍍層理想化膜式空氣彈簧塑膠粒秘方，可直接應用，也可用以間隙過大的焊接面。這類密封劑處于偏干和非偏干中間，兼具二者的優(yōu)勢，較為常見。

密封劑的點膠加工工藝

1）預備處理預備處理的效果是除去突面上的油漬，漆料，銹跡和塵土。柴油機和車用汽油是較常用的清潔劑。高精密或小總面積機械零件可以用甲苯，乙酸丁酯，甲酸異戊酯（天那水）等有機溶劑清理。大突面一般是氫氧化鈉溶液，碳酸鉀和偏硅酸。用以清理的鈉和偏酸鈉等堿性溶液。最好是應用三氯乙烯蒸汽開展解決。亮皮可以用火苗炬燒糊，隨后用脫漆劑或以上方式清理。

2）機械設備加工能夠根據(jù)機械設備解決除去突面上的金屬材料氧化皮。在其中噴砂處理實際效果最好是。砂礫石的材料依據(jù)被生產(chǎn)加工原材料的強度有效挑選。硬金屬材料能夠是鐵沙，鋁軟金屬材料能夠是砂或三氧化二鋁。
3）有機化學解決有機化學解決的效果是除去空氣氧化膜。通過有機化學處置后，突面會生成一層高密度勻稱的新空氣氧化膜，有益于強力膠的滲入。除此之外，表層正負極提升，粘合力顯著。突面通過有機化學處置后，必須開展干躁解決。應嚴控干躁溫度和時間。不必長期置放它。強力膠應在干躁后馬上擦抹。

4）預安裝為了更好地查驗液壓密封件在預備處理后是不是形變并危害安裝，必須開展預安裝。形變的突面應整修，密封性空隙要勻稱?？障蹲詈檬窃?.1~0.2mm中間，較大不超過0.8mm，以達到密封性安裝規(guī)定。

5）調(diào)膠嚴苛依照秘方和實際操作次序開展，攪拌均勻

6）點膠應在預備處理后馬上開展。留意擦抹勻稱。常見的方式兩雙手涂，噴漆，輥涂，工作壓力注入，工作壓力預浸和真空泵預浸。散件，小量的強力膠一般是手工制作擦抹的，應用各種形狀的軟毛刷，面包刀和滾桶。噴漆槍可用以大規(guī)模噴涂，但強力膠要薄。皮下注射可用以修復低粘度強力膠的空隙。大型鑄件的點膠選用充壓或真空泵丙綸長絲。

7）干固溫度和時間在黏膠干固全過程中起著關鍵功效，與此同時必須一定的卡緊力。加溫溫度在于粘合劑的干固工作能力。大部分常溫下干固膠必須置放24鐘頭才可以實現(xiàn)更快的特性。熱固膠的凝固時間一般為1～3鐘頭。添加干固硫化促進劑，數(shù)分鐘后就可以干固。

8）查驗黏膠點膠是不是勻稱，薄厚是不是一致，干固是不是徹底充足。常見的檢查辦法有超音波，聲發(fā)射，X射線直射，紅外線和全息攝影等。

9）修邊是除去工作壓力干固后擠壓的不必要膠邊，提升外型品質(zhì)。壓邊時不必脫離黏膠。